齿轮-上海奥本马精密机械-微型齿轮加工

齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。具有结构紧凑、、---等特点。其在使用的时候，下面的几点要求一定要注意：　　1、要求一转范围内传动比的变化尽量小，以---传递运动准确。(运动准确)    2、要求瞬时传动比的变化尽量小，以---传动平稳，冲击及振动小，噪声低。(工作平稳)    3、齿轮加工要求在受载下工作齿面能够---接触，以---足够的承载能力和使用寿命。(接触精度)    4、齿轮加工要求齿轮副有适当的齿侧间隙(啮合轮齿的非工作面间的间隙，以补偿热变形和贮存润滑油。)　　不同用途和不同工作条件的齿轮及齿轮付对上述四项要求的侧重点是不同的。例如，控制系统或随动系统的分度传动的侧重点是运动精度，微型齿轮加工，以---主、从动齿轮的运动协调。汽车和拖拉机变速齿轮传动的侧重点是工作平稳性，以降低噪声。低速重载齿轮传动(如轧钢机的齿轮传动)的侧重点是齿面接触精度，以---齿面接触---。而涡轮机中的高速重械齿轮传动对三顶精度的要求都---，而且要求很大的齿侧间隙，以---较大流量的润滑油通过。

齿轮加工热处理方法 

 对于、高硬度的齿轮加工，包括对材料进行热处理、加工齿形和堆焊铜层，小模数齿轮加工，均采用两次齿形热处理和两次线切割齿形，一次热处理是为了消除齿条材料的内应力，然后进行一次线切割齿形；二次是为了使齿形达到要求的硬度，在对齿轮的两端进行堆焊铜层，经过车磨外圆后，进行二次线切割齿形，达到齿条与外圆同轴。通过这种交替进行的方法使制得的齿条既克服了热处理材料后的材料淬透性的问题，又达到了硬度的要求，---齿形精度的同时也提高了齿形与外圆的同轴度。  齿条主要分为直齿齿条和斜齿齿条分别与直齿轮和斜齿轮配对使用；齿轮的齿廓为直线而非渐开线，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。主要特点是齿条齿廓为直线，因此各个点的压力角都是相同的，并且与齿廓的倾斜角也是相等的。齿条与尺顶线平行的任一条直线上都具有相同的齿距和模数。计算齿条尺寸的基准是与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线）。简述斜齿轮  斜齿轮的渐开线斜齿轮减速机，其体积是比较小的，并且重量还轻，行星齿轮加工，使用的，有着比较高的承载能力，进行使用的寿命比较长，进行安装的过程---便，其中配置的电机的功率使用范围比较广，并且传动比是一种分级的方式，其非常的精细，是能够广泛的使用在各行各业中的减速设备上。