苏州奥本马精密机械有限公司于2013年6月在苏州注册成立,主要从事中小模数传动机械齿轮,涡轮,蜗杆,伞齿轮,螺旋锥齿轮,轴齿轮,齿轮箱等,零部件生产和研发,服务于汽车制造行业,纺织机械,航空航天,工业零件行业,电子行业,家用电器等领域。
齿轮轴加工的注意点
在齿轮轴加工 target=_blank>;齿轮轴加工的全过程中,应安排足够的热处理工艺,以---齿轮轴的机械性能和加工精度,提高工件的加工性能。轴坯锻造后应---行正火处理,以消除内应力,齿轴加工厂,细化晶粒尺寸,提高加工时的切削性能。粗加工后,进行调理。在粗加工阶段,高速齿轮轴的加工余量大部分是通过粗车、钻孔等工序去除的。粗加工时切削力和热都很大。高速齿轮轴在力和热的作用下会产生很大的内应力。通过调理处理而不是时效处理,可以消除内应力。同时,可以获得所需的韧性。经过半加工后,除重要表面外,其余表面均达到设计尺寸。对于重要的表面,只有精加工余量。此时,对齿面进行局部淬火处理,以满足设计的硬度要求,---齿面耐磨性。后续的精加工工艺也可以消除淬火变形。
苏州奥本马精密机械有限公司于2013年6月在苏州注册成立,主要从事中小模数传动机械齿轮,齿轴加工,涡轮,蜗杆,伞齿轮,螺旋锥齿轮,轴齿轮,齿轮箱等,零部件生产和研发,服务于汽车制造行业,纺织机械,航空航天,工业零件行业,电子行业,家用电器等领域。我们有自己的研发技术和生产能力,可以根据客户要求,生产整套齿轮箱,满足客户生产需要,降低生产成本。
齿轮轴传统的加工方法
齿轮轴加工利用普通车床、铣床等,依靠---进行手工操作,生产率低,耗时长,精度低。普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用比较广泛的一种,约占车床类总数的65%,齿轴,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。
齿轮轴加工需要注意哪些因素
目前加工一件人字形齿轮组件的通常做法是分别加工二个斜齿轮及一条齿轮轴,加工后利用齿轮轮毅与齿轮轴的过盈静配合将二个斜齿轮同时加热至℃后装人到齿轮轴颈的特定位置,利用齿轮毅的热收缩联接成一件人字形齿轮组件。除了应满足熔体泵输送的物料产生的载荷外,还应考虑该泵在高温下连续工作,理想的材料为经调质热处理的锻钢,为了---齿轮轴的耐磨及耐疲劳性,提高其---性,机加工后还应经盐浴软氮化表面处理。齿轮轴的内应力选择合适的齿轮轴颈与二个斜齿轮组合后称为人字形齿轮轮毅间相互静配合的过盈盘是减小齿轮轴颈内应力的关键。由使用经验得知,若过盈量不够,泵在运行时会产生齿轮轴与人字形齿轮精度,可以节省加工成本。齿轮轴两端轴甄的攘力齿轮轴两端轴颈的摩擦助是由齿轮轴两端轴顿与各自的滑动轴承相对运行产生的。若齿轮轴两端轴颈与滑动轴承的配合偏紧,则会引起齿轮轴润滑---,从而产生过大的摩擦力,导致清动抽承寿命缩短和破齿轮轴受力过大而断裂一反之,若两者的配合偏松,滑动轴承的寿命也很短,轴承的教坏会增大齿轮轴的摩擦力。
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